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關于由常見的結構金屬制成的任何東西都可能會受到腐蝕。面臨許多行業(yè)的一個特別重要的問題是測量可能在內表面被腐蝕的管，管或罐中的剩余壁厚。這種腐蝕通常在目視檢查下無法檢測，無需切割或拆卸管道或罐體。結構鋼梁，特別是橋梁支撐和鋼樁，也遭受腐蝕，從而減少了金屬的原始厚度。如果在一段時間內未被檢測到，腐蝕將削弱墻壁，并可能導致危險的結構故障。安全和經(jīng)濟考慮都要求對定期進行腐蝕的金屬管，罐或結構進行檢查。超聲波檢測是一種廣泛接受的非破壞性檢測方法，腐蝕金屬的超聲波檢測通常采用雙元件傳感器和腐蝕計。

在腐蝕情況下經(jīng)常遇到的不規(guī)則表面比單元件傳感器具有優(yōu)勢。雙元件換能器包含分開的傳輸和接收元件，安裝在通常與水平面成角度（屋頂角度）切割的延遲線上，使得發(fā)射和接收光束路徑在測試片的表面下方交叉。雙重交叉梁設計提供了一種偽聚焦效果，可優(yōu)化腐蝕應用中zui小壁厚的測量。雙重元件將比單元件傳感器更敏感，從表示zui小剩余壁厚的凹坑基底回波。而且，在粗糙的外表面上，雙重通?？梢愿行У厥褂?。陷入粗糙聲音進入表面的口袋中的耦合器可產(chǎn)生長的振鈴表面回波，干擾單元件傳感器的薄材料分辨率。使用雙重接收器元件不太可能會拾取這個錯誤的回波。zui后，大多數(shù)雙通道可進行高溫測量，從而損壞單元件接觸式傳感器。

設計用于腐蝕應用的所有量具將測量*個后壁回波的往返通行時間間隔。良好的儀器還可以測量連續(xù)的多個回波之間的間隔。這種技術對于僅在涉及厚漆或類似涂層的情況下才能測量金屬厚度非常有用，但回波到回波測量在檢測點蝕和測量凹坑管或罐壁的真實zui小厚度方面效果較差。